汽車產業(yè)規(guī)模連續(xù)8年居全國第一；石化建成五大煉化一體化基地，涂料產量、合成洗滌劑產量、塑料制品產量均居全國第一；家電營收占全國超四成、占全球近三成，電視機、空調、廚房電器等產量均居全國第一；飲料、醬油、精制食用油、預制菜等產量均為全國第一；紡織服裝、造紙、家具、化妝品、珠寶等產值產量位居全國前列……

　　2月5日下午，全省高質量發(fā)展大會“推動傳統(tǒng)產業(yè)轉型升級，厚培產業(yè)發(fā)展優(yōu)勢”平行論壇透露的這組數(shù)據(jù)，是“廣貨傳奇”蝶變煥新的最佳注腳。圍繞促進產業(yè)高端化、智能化、綠色化等話題，與會嘉賓談經驗、話發(fā)展，共謀傳統(tǒng)產業(yè)高質量發(fā)展。

　　效率變革??

　　跑出提質轉型“加速度”

　　“數(shù)智化已成為企業(yè)發(fā)展新質生產力的重要引擎?！泵赡塞惿瘓F股份有限公司董事長、總裁蕭禮標感嘆。早在1996年，蒙娜麗莎就著手開展信息化、數(shù)字化建設，2017年集團上市之后更是把數(shù)字化提升為公司級戰(zhàn)略。

　　蕭禮標介紹，經過多年的探索實踐，蒙娜麗莎不斷引進國內外先進裝備技術，如數(shù)字化噴墨打印設備、智能儲坯系統(tǒng)、AGV搬運機器人等，縮短了排產周期，降低了產品庫存，減少了一線用工，提高了生產效率，增加了經濟效益。

　　為傳統(tǒng)產業(yè)提質增效，廣東技改不斷向高位“進階”。2024年工業(yè)技改投資突破5000億元，連續(xù)24個月實現(xiàn)兩位數(shù)增長。圍繞傳統(tǒng)產業(yè)，廣東創(chuàng)新探索產業(yè)鏈供應鏈“鏈式改造”的數(shù)字化轉型模式，累計推動超4.4萬家規(guī)上工業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉型。

　　“我們是全鏈路數(shù)字化的探索者，也是數(shù)字化轉型的受益者?！睎|鵬飲料（集團）股份有限公司董事、副總裁蔣薇薇表示，該公司累計投入30億元，耗時近10年，從“一物一碼”到“五碼關聯(lián)”，構建起企業(yè)從生產端到消費端的數(shù)字化營銷網(wǎng)絡。

　　現(xiàn)在，東鵬飲料每一瓶飲料都擁有獨立“數(shù)字身份證”。蔣薇薇介紹，通過在線信息采集，實現(xiàn)從原材料采購、生產、儲存運輸?shù)戒N售等各個環(huán)節(jié)的全程追溯，確保產品的質量和安全可追溯，力求以真正的安全、優(yōu)質產品贏得市場和消費者的信任。

　　積極擁抱“人工智能+”，傳統(tǒng)產業(yè)“寶刀未老”。廣東率先出臺人工智能賦能千行百業(yè)措施，加快人工智能在傳統(tǒng)行業(yè)的全方位應用。

　　新品研發(fā)從5—7天縮減至3—4天，樣衣開發(fā)從4—5天縮減至2—3天，車間首件下線從3天縮減至0.5—2小時……“我們運用人工智能算法和大數(shù)據(jù)分析，精準設計和生產符合消費者個性化需求的服裝產品，實現(xiàn)快速換款和柔性生產?！睆V東金鼎智造服裝科技有限公司總經理鄧君說。

　　創(chuàng)新驅動??

　　點燃產業(yè)升級“新引擎”

　　“剛開始我們也不敢想象，人形機器人能進工廠，因為工廠自動化程度很高，而人形機器人還受限于成本和效率等問題，但當去年我們把國內車廠都走了一圈發(fā)現(xiàn)，里面有大量非標準化場景，需要人形機器人來解決工業(yè)自動化‘最后一公里’問題。”樂聚（深圳）機器人技術有限公司董事長冷曉琨說。

　　冷曉琨以一家車企為例介紹說，其車間共有1800人，其中1200人扎堆在最后非標準化場景中，這些崗位非?？菰?、培訓成本高，很難招到人。瞄準痛點，樂聚人形機器人加快進車企“上崗”，就在今年1月，樂聚將第100臺全尺寸人形機器人交付北汽越野車，成為公布交付數(shù)量最多、場景最多的人形機器人企業(yè)。

　　珠海格力電器股份有限公司也同樣在生產中引入機器人，該公司董事長兼總裁董明珠透露，格力布局機器人已有十多年，并自主搭建了完整的研發(fā)團隊，通過一點一滴技術積累，掌握了伺服機等關鍵核心技術。

　　“每研發(fā)出來一臺機器人，都率先應用在格力生產線上，因此我們對機器人品質的理解更加精準?！倍髦檎f，通過這套完整的工業(yè)自動化系統(tǒng)，過去需要1萬多名工人的生產線，現(xiàn)在只需要2000人。

　　如今，自動化、“無人化”的巨大需求帶來機器人產業(yè)大發(fā)展，廣東工業(yè)機器人年產量超24萬臺（套）、占全國44%，連續(xù)5年全國第一。

　　創(chuàng)新驅動，點燃產業(yè)升級“新引擎”?！皵?shù)字技術+傳統(tǒng)產業(yè)”不僅有助于提升智能制造水平，還可更快響應市場需求變化。

　　TCL實業(yè)副總裁、格創(chuàng)東智科技有限公司CEO何軍提到，格創(chuàng)東智構建了一個供應鏈協(xié)同平臺，匯聚9000多家企業(yè)，通過供應鏈全鏈條的柔性協(xié)同，打造了一條“透明的供應鏈”，幫助客戶在個性化生產的同時，也可以更靈活應對不確定性。

　　無獨有偶，作為模具智能制造的“鏈主工廠”，東莞模德寶智能科技有限公司也利用“模云”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，幫助中小模具企業(yè)實現(xiàn)供需匹配，降低企業(yè)采購成本。該公司董事長成亞飛介紹，“模云”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺已為全國1000多家中小模具企業(yè)完成智能化提升，推動模具行業(yè)企業(yè)轉型升級，如部分企業(yè)通過應用數(shù)字化解決方案，產品交期縮短10%—20%，生產效率提升20%—30%，企業(yè)綜合成本降低20%。

　　集群升級??

　　塑造廣東制造“金名片”

　　“廣東十大戰(zhàn)略性支柱產業(yè)集群中，就有6個屬于傳統(tǒng)產業(yè)范疇。汽車、石化、家電、輕工紡織、食品、鋼鐵、建材、機械等傳統(tǒng)行業(yè)占規(guī)模以上制造業(yè)增加值比重超七成，利稅占65%，從業(yè)人員占75%。產量居全國第一的160多種工業(yè)產品，大部分來自于傳統(tǒng)產業(yè)?！痹趶V東省工業(yè)和信息化廳黨組書記、廳長涂高坤看來，加快技術改造、數(shù)字賦能、設備更新，是廣東傳統(tǒng)產業(yè)提質升級、基業(yè)長青的秘訣所在。

　　在全省各地，昔日的“廣貨傳奇”今天依然風生水起，塑造出一張張廣東制造“金名片”。

　　在全國重要的智能家居產品制造基地中山，數(shù)智化正賦能智能家居產業(yè)高質量發(fā)展。據(jù)中山市委常委、副市長葉紅光介紹，截至2024年底，全市累計推動3811家規(guī)上工業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉型，規(guī)上企業(yè)轉型覆蓋率達76.6%。通過數(shù)轉智改，企業(yè)產線生產效率平均提升35%，不良品率平均降低10%，用工平均減少25%。

　　在江門鶴山，傳統(tǒng)產業(yè)蝶變升級，助力縣域經濟高質量發(fā)展?！苞Q山連續(xù)三年每年推動超100家工業(yè)企業(yè)實施設備更新，推動企業(yè)‘機器換人’和產線自動化，實現(xiàn)減員、增效、提質，技改投資年均增長23.3%。”鶴山市委副書記、市長張華景介紹說。

　　傳統(tǒng)產業(yè)蝶變升級也需要資源要素保障。目前，鶴山已累計投入70億元開發(fā)建設主平臺，鼓勵水暖衛(wèi)浴行業(yè)等傳統(tǒng)產業(yè)小微企業(yè)入駐工業(yè)房地產集聚發(fā)展。2024年，全市規(guī)上工業(yè)總產值突破千億元，其中傳統(tǒng)產業(yè)產值470億元，占規(guī)上工業(yè)總產值46%。

　　在湛江廉江，小家電產業(yè)先后經歷了機械化、機電一體化、智能化等階段，走出了傳統(tǒng)產業(yè)轉型升級新路。

　　“我們錨定打造‘一條完整產業(yè)鏈’，對補鏈強鏈企業(yè)在技改、融資、用地等方面給予傾斜支持，承載力和吸引力大幅提升，廉江產業(yè)園企業(yè)從50多家增加到405家。”廉江市委常委、常務副市長，湛江廉江產業(yè)園區(qū)管委會主任陳謀說。

　　2024年，廉江產業(yè)園規(guī)上工業(yè)產值113億元，被評為國家級中小企業(yè)特色產業(yè)集群，主打產品電飯煲、電熱水壺的成品產銷量占全國30%，零配件產銷量占全國60%，持續(xù)擦亮“中國小家電產業(yè)基地”名片。