10月18日，位于廣東佛山的美的廚熱洗碗機(jī)順德工廠車間一片忙碌，智能物流車穿梭往返。午休時(shí)刻，工廠數(shù)智運(yùn)營(yíng)中心的幾位員工交流起黨的二十大報(bào)告學(xué)習(xí)體會(huì)。

　　“報(bào)告中提到，建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系，堅(jiān)持把發(fā)展經(jīng)濟(jì)的著力點(diǎn)放在實(shí)體經(jīng)濟(jì)上，推進(jìn)新型工業(yè)化，加快建設(shè)制造強(qiáng)國(guó)，這些都讓我們備受鼓舞！”該工廠總經(jīng)理劉玉龍說(shuō)，這幾天黨的二十大成為企業(yè)生產(chǎn)車間里的熱門(mén)話題，大家一有時(shí)間就展開(kāi)熱烈討論。

　　就在上周，世界經(jīng)濟(jì)論壇公布了新一批的“燈塔工廠”名單，美的廚熱洗碗機(jī)順德工廠成功入選，成為美的第5家獲得該榮譽(yù)的數(shù)字化工廠。近年來(lái)，廣東大力推動(dòng)像美的這樣的制造業(yè)龍頭企業(yè)加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型，帶動(dòng)了數(shù)以萬(wàn)計(jì)的中小企業(yè)“上云用云”，制造強(qiáng)省建設(shè)取得扎實(shí)成效。

　　在數(shù)字化轉(zhuǎn)型中開(kāi)辟新賽道

　　“報(bào)告中提到，加快建設(shè)現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)體系，著力提高全要素生產(chǎn)率?！眲⒂颀埿老驳卣f(shuō)，工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型的目標(biāo)就是要提高全要素生產(chǎn)率，助力廣東制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

　　走進(jìn)工廠，門(mén)口巨型屏幕上顯示著數(shù)字孿生工廠的全景圖，每一臺(tái)洗碗機(jī)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)更新、一目了然。

　　劉玉龍回憶，該工廠的數(shù)字化改造始于五年前，從研發(fā)端到生產(chǎn)端應(yīng)用了云計(jì)算、人工智能等技術(shù)。數(shù)字化轉(zhuǎn)型后，單位生產(chǎn)成本降低了24%、交付時(shí)間縮短了41%、缺陷率降低了51%?！疤豳|(zhì)增效降本得到充分體現(xiàn)，產(chǎn)能翻了一倍，員工人數(shù)減少了近一半?！?/p>

　　目前，該工廠是全球第一大洗碗機(jī)生產(chǎn)基地，年產(chǎn)量達(dá)600萬(wàn)臺(tái)，產(chǎn)品銷往全球145個(gè)國(guó)家和地區(qū)。工廠的萬(wàn)人機(jī)器人保有量達(dá)到700臺(tái)，通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)智能互聯(lián)。

　　“報(bào)告提到，開(kāi)辟發(fā)展新領(lǐng)域新賽道，不斷塑造發(fā)展新動(dòng)能新優(yōu)勢(shì)。這些都是我們努力的方向。”老黨員、工作17年的鈑金車間主任汪建新在筆記本上記滿了報(bào)告要點(diǎn)。如今，鈑金車間80%的工作由機(jī)器自動(dòng)完成?！败囬g智能制造的流程更加標(biāo)準(zhǔn)化，一方面做到精準(zhǔn)交付，另一方面借助人工智能等技術(shù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)決策。”

　　測(cè)試中心負(fù)責(zé)人李博表示，如今美的集團(tuán)全面數(shù)字化，旗下的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)產(chǎn)品已在40多個(gè)行業(yè)廣泛應(yīng)用，累計(jì)服務(wù)超過(guò)21萬(wàn)家工業(yè)企業(yè)。“未來(lái)，我們希望將數(shù)字化經(jīng)驗(yàn)輸出給更多企業(yè)，賦能各行各業(yè)?！?/p>

　　“燈塔工廠”效應(yīng)外溢，加速推進(jìn)廣東制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。近年來(lái)，廣東支持廣州、深圳、佛山、東莞打造制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型示范城市。截至目前，廣東累計(jì)推動(dòng)2.25萬(wàn)家規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)增加值規(guī)模居全國(guó)第一。

　　在品質(zhì)提升中堅(jiān)持自主創(chuàng)新

　　工廠總裝車間的生產(chǎn)線上，視覺(jué)自動(dòng)識(shí)別攝像頭記錄著20多道工序的動(dòng)作節(jié)奏。一旦時(shí)長(zhǎng)與既定數(shù)據(jù)發(fā)生偏差，機(jī)器會(huì)自動(dòng)停止，大數(shù)據(jù)第一時(shí)間反饋給相關(guān)負(fù)責(zé)人。

　　在工廠品質(zhì)負(fù)責(zé)人駱征看來(lái)，制造業(yè)要實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，品質(zhì)提升是關(guān)鍵一環(huán)。

　　“正如報(bào)告中提到，必須堅(jiān)持科技是第一生產(chǎn)力、人才是第一資源、創(chuàng)新是第一動(dòng)力?！瘪樥鞅硎?，工廠之所以能夠?qū)崿F(xiàn)跨越式發(fā)展，正是基于對(duì)科技創(chuàng)新的不懈堅(jiān)持。目前，工廠擁有自主專利超3000項(xiàng)?！皟H僅以我們品質(zhì)中心為例，人工智能、大數(shù)據(jù)等技術(shù)覆蓋生產(chǎn)全過(guò)程，診斷出錯(cuò)率下降了80%?！?/p>

　　過(guò)去5年，美的投入研發(fā)資金超500億元，在全球擁有35個(gè)研發(fā)中心，擁有海內(nèi)外核心技術(shù)人員超過(guò)18000名。

　　“報(bào)告指出，堅(jiān)持尊重勞動(dòng)、尊重知識(shí)、尊重人才、尊重創(chuàng)造。這也正是美的人才培養(yǎng)堅(jiān)持的重要方向?！眲⒂颀堈f(shuō)，美的將在智能制造、智慧園區(qū)、綠色制造等方面繼續(xù)發(fā)力，讓優(yōu)秀人才脫穎而出，讓各類人才各盡所能。

　　如今在美的，博士、碩士行業(yè)高端人才有6000多名，他們長(zhǎng)期扎根一線聚焦行業(yè)核心技術(shù)研發(fā)，攻克行業(yè)關(guān)鍵技術(shù)難題，把報(bào)告中關(guān)于堅(jiān)決打贏關(guān)鍵核心技術(shù)攻堅(jiān)戰(zhàn)的重要要求落實(shí)為具體行動(dòng)。

　　“青年強(qiáng)，則國(guó)家強(qiáng)。當(dāng)代中國(guó)青年生逢其時(shí)，施展才干的舞臺(tái)無(wú)比廣闊?！惫S產(chǎn)品技術(shù)負(fù)責(zé)人李曉卓同時(shí)也是一名青年黨員，他表示，接下來(lái)將堅(jiān)定不移聽(tīng)黨話、跟黨走，讓青春在全面建設(shè)社會(huì)主義現(xiàn)代化國(guó)家的火熱實(shí)踐中綻放絢麗之花。